变压器油经净化一方面可去除水份,提高变压器油的绝缘强度,降低变压器油油质的劣化速度,另一方面还可除去变压器油劣化后所生成的油泥沉淀物,避免散热不良的可能。仅用物理方法的分离过程,使变压器油中的气体、水分和固体颗粒降低到符合变压器油的有关指标的要求。净化处理方法有:机械过滤、离心分离和真空过滤。使用时,应根据变压器油净化应达到的指标要求和处理方法的特点进行选择。 一、机械过滤设备不能有效地除去变压器油中溶解的或呈胶态的杂质,也不能脱除气体。使用时应注意下列事项:1、过滤器的过滤介质在使用前应充分干燥。当过滤含有水的变压器油时,应在较低温度(一般低于 45℃) 下过滤,有利于脱水效果的提高。 2、滤油机的工作状况,主要靠观察滤油机的进口油压和测定滤油机出口油的水分含量或击穿电压值 来进行监督。当发现过滤器油压增加、或滤出油的水分含量增加、击穿电压值降低时,应采取更换滤纸等措施。 3、当过滤含有较多油泥或其他固体杂质时,应增加更换滤纸的次数。必要时,可采用预滤装置(滤 网)。4、处理超高压变压器油时,可将机械过滤和真空过滤配合使用。二、当处理含有大量水分、固体颗粒、油泥等悬浮物的变压器油时,须先采用离心分离方式进行净化。 离心分离要求转速应大于 5000r/min。它能清除较大浓度的污染物,但不能除去变压器油中的溶解水分。只能作为含有大浓度污染物变压器油的一种粗滤处理方式。三、真空过滤适用于对变压器油的深度脱气、脱水处理。使用真空过滤应注意以下事项:1、用冷态机械过滤处理方式去除油泥和游离水分效果好;而用热态真空处理去除溶解水和悬浮水的效果好。 2、油温应控制在 70℃以下,以防油质氧化或引起变压器油中 T501 和油中某些轻组分的损失。 3、处理含有大量水分或固体物质的变压器油时,在真空处理过程之前,应使用离心分离或机械过滤,这样能提高变压器油的净化效率。 4、对超高压变压器油进行深度脱水和脱气时,采用二级真空滤油机,真空度应保持在 133Pa 以下。 5、在真空过滤过程中,应定期测定滤油机的进、出口油的含气量、水分含量或击穿电压,以监督滤油机的净化效率。 四、当电气设备需再次注油时,应再一次经过净化,然后可直接注入设备中。这种直接净化方式已在开关和小型变压器中广泛应用。但应注意保证芯子绕组、内桶和其他含油隔板应使用已净化的变压器油清洗。 五、循环净化滤油方式分为直接循环净化和间接循环净化二种方式。通常是采用间接循环法。a)直接循环净化,是将滤油机与变压器设备连成循环回路,通过净油机,变压器油从电气设备底部抽取,而由电气设备的顶部回入。返回的变压器油应该做到平稳地,在靠近顶部油面的水平位置回入,尽量地避免已处理的变压器油同还没有经过净油机处理的变压器油相混合。b)间接循环净化,是将滤油机串接在设备与变压器油处理用罐之间,先将设备中变压器油过滤后送入油罐,待对设备内部工件脱除水分、气体后,再用滤油机将处理好的变压器油抽回设备。当间接循环法不能实施时(如变压器壳体不能承受真空时)应采用直接循环法。 六、在特殊的情况下,电气设备无法安排停电但又必须进行带电滤油时,应做好各方面的安全措施,并特别注意:—滤油机的进、出管路一定要严密,避免管路系统进气和漏油,以免发生故障; —控制油流速度不能过大,以免产生流动带电而引起危险。