模具安装时要遵循以下原则:

1.要注意操作者的安全。2.要确保模具和设备在调试中不受损坏。安装模具时,应将注射机按钮选择在“调整”位置上,使机器的全部功能置于调试者手动控制之下。并应将电源关闭,以避免意外事故发生。 在模具安装调试前,操作者应认真阅读模具装配图,对于装配图中提出的技术要求逐条落实,并通过总装图了解模具的基本结构、动作过程及注意事项等。预查时,主要完成以下任务。 1.模具的总体高度及外形尺寸与已选定的注射机的尺寸条件是否符合。 2.模具有无专用的吊环或吊环孔:吊环孔的位置是否可以使模具处于平衡吊装状态。 3.如果模具有气动或液压结构,其配件是否齐全;阀门、行程开关等控制元件动作是否灵活。 4.模具闭合状态必须有锁紧板,以防吊装时模具意外开启,造成意外事故。 5.对有侧抽芯结构的模具,有些抽芯方向有要求,不得改变其安装方位。 6.使用模具压板对模具进行固定。


(1)检测后确认合格的模头,先装上件12,如有过渡套(件15),则需配上过渡套,通过螺栓将件12与件14连接;在两者最终紧固之前,用水平仪校整模头的纵向及横向的水平度(注意在校水平时忌用铁器等重击模头型板外侧,以免定位系统损伤而导致定位精度下降)。螺钉紧固应按顺序逐步进行,保证紧固力均匀合理。


(2)按模头的外形尺寸选择合适的加热板(圈),以热电偶孔位为基准用螺钉将其与模头紧固,保证加热板(圈)与模头紧密接触。


(3)插上热电偶并调整其探头紧贴测量面,接上加热板(圈)电源插头(注意两者电压应相符)。模头的加热应分段进行,一般先将各段温度调到140℃,待温度升到140℃时保温30~40分钟,然后再将温度升到正常生产时的温度。


(4)模头的温度升到预定值后,一定要再次紧固件16、17及法兰上的螺栓,在确保紧固可靠后方可开机,以防止溢料。